金属製ケージおよびパレット

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. は、中国の金属ケージとパレットの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。ここで私たちの工場から中国製の耐久性のある金属ケージとパレットを大量に購入することを歓迎します。カスタマイズサービスに関するご質問がございましたら、お気軽にメールでお問い合わせください。

-徳宏施設の 30,000 W レーザー切断およびロボット溶接ラインで構造用鋼管、チャンネル、ワイヤー メッシュから製造された頑丈な鋼製ケージとパレット。

 

これらのコンテナは、倉庫、製造工場、工場間の物流において、重量物や不規則な形状の商品を安全に保管および輸送できるように設計されています。{0}}

 

当社は、自動車部品の取り扱い、産業機器の輸送、リターナブル梱包システム用のケージとパレットを製造しています。

 

エンジニアリングでは、積み重ね可能性、フォークリフトへのアクセスのしやすさ、繰り返しの取り扱いにおける耐久性に重点を置いています。{0}これは、積み重ねたときに崩れるケージや荷重によって変形するパレットが安全上の問題やサプライ チェーンの混乱を引き起こすためです。{0}}

フォークリフト運転手に耐えられるケージを構築する

鋼製ケージおよびパレットには次のような処理が施されます。衝撃、振動、および時折のフォークリフト衝突。頑丈でありながら、貨物重量を無駄にしない程度に軽くなければなりません。

ステップ 1: フレームの製作
フレームメンバーはから切り出されます構造用鋼管およびチャンネル私たちの上で30,000Wレーザー切断システム。レーザーはマイター、ノッチ、穴をカットします。±0.5mmの精度溶接の際にしっかりとフィットするようにします。-大量の標準パレットの場合、-CNCチューブレーザー切断スピードと一貫性のために。

ステップ 2: ロボット溶接
フレームは治具-溶接私たちの上でTM1800溶接ロボット。ロボット溶接により確実に一貫した溶接品質と再現可能な寸法-ケージを正確に積み重ねる必要がある場合に重要です。私たちが使用するのはCO2溶接（パナソニック YD-500GR）構造接合部に深く浸透します。

ステップ 3: メッシュ溶接
ワイヤーメッシュパネルは、抵抗溶接-またはミグ-溶接フレームに。耐久性の高いアプリケーションには、-エキスパンドメタルまたは穴あきシート強度を高めるためにワイヤーメッシュの代わりに使用されます。

ステップ 4: 仕上げ
溶接後、保持器はブラスト洗浄済み溶接スパッタとミルスケールを除去し、粉体塗装耐久性と視認性を高めます。明るい色 (オレンジ、黄色) は、安全性と資産追跡を向上させます。

物流管理者の苦情: 傾いたスタックのケース
倉庫からは、積み込まれたケージの積み重ねが壊れたと報告されました。危険なほど傾いている数ヶ月使用後。調査により判明したのは、スタッキングラグ-小さなタブが上部の角に溶接されていました-曲がったり壊れたりいくつかの檻の上で。ラグは積み重ね荷重を考慮して設計が不十分でした。-

当社のソリューション:スタッキング インターフェイスを再設計しました。重い-ゲージの連動鋳物または形成されたチャネルセクション負荷をより広い範囲に分散させます。パフォーマンスも行っております積み重ね荷重テストサンプルケージで設計を検証します。

フォークリフトポケットのデザイン:
フォークリフトのポケットは最も悪用される機能です。ポケット口を補強しています。ガセットそして皿の周りに-巻き付けるフォークのズレによる変形を防ぎます。重い負荷の場合は、完全に溶接されたボックス-セクションポケットオープンチャネルではなく。

輸出用のノックダウン（KD）オプション:{0}
海外発送の場合は、ノックダウン設計--ケージは組み立てられていない状態で出荷されるため、貨物量が最大 70% 削減されます。お客様は、簡単な工具（ボルトまたはピン）を使用して現場で組み立てます。-私たちが提供するのは組立図そしてハードウェアキット.

寸法検証:

フォークリフトポケットの間隔:標準のフォーク間隔（通常は中心間 500-600 mm-）に対して検証済み。

スタッキング ラグの位置合わせ:互換性を確保するために、ゴー/ノーゴー フィクスチャでチェックされています。{0}

負荷テスト (オプション):

サンプルケージのロード先1.5倍の定格容量たわみや永久変形がないか検査します。

積み重ねテスト: 完全に積載されたケージを設計の高さまで積み重ね、安定性を検査します。

溶接検査:

目視検査 (VT):構造溶接は 100%。

パウダーコートの品質:

厚さ:60～80μm、検証済みドイツ製膜厚計.

塩水噴霧:ASTM B117 に従って 500 時間以上。

カスタム見積もりを取得する

積載要件、フォークポケットの向き、および特別な機能を提供します。当社のエンジニアリングチームは、24 時間以内に設計提案書と予算見積もりを提供します。

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この部品に使用される検査機器:

巻尺 / レーザー距離計 - 寸法検証

膜厚計 - パウダーコート DFT

負荷テスト フィクスチャ - 容量の検証 (オプション)

全都トリリウムメタルテック株式会社 |天津、中国|info@zento-trilium.com