実験装置ハウジング

{0}Ruqing 施設にある CNC プレス ブレーキおよびレーザー溶接ラインで 304 または 316 ステンレス鋼から製造された、精密に製造された実験室機器のハウジングです。

これらのハウジングは、研究室、臨床現場、製薬 QC 部門の分析機器、自動リキッド ハンドラー、診断装置を収納します。

エンジニアリングの規律は、洗浄性（隙間がないこと）、耐薬品性、美的精度にあります。{0}研究室では、粗い溶接や目に見える傷があると、内部の機器の信頼性が損なわれます。

実験室機器のハウジングに異なる規格が必要な理由

研究室の機器は、機能だけでなく外観によっても判断されます。溶接が雑だったり、ネジの頭が見えたりする場合は、内部の精度が低いことを示しています。

ステップ 1: 精密レーザー切断
パネルは当社のステンレス鋼板から切り出されます。30,000Wレーザー切断システム窒素アシストガスを使用。窒素が生成するのは、きれいな酸化物-フリーエッジ溶接前の二次洗浄が不要です。

ステップ 2: 最小限のマーキングで成形する
パネルは当社のPB110 CNCプレスブレーキを使用してポリウレタンダイフィルムブラシをかけた表面にダイマークが付くのを防ぎます。標準的な鋼製工具では、目に見える痕跡が残るため、{1}}高級ラボ機器では許容できません。

ステップ 3: 化粧継ぎ目のレーザー溶接
目に見える縫い目は、レーザー-溶接私たちのを使用してパナソニック アルゴンアーク溶接機熟練した手で。レーザー溶接により、狭くて一貫した溶接ビード研削して磨くことができるものシームレスにブレンドする親材料と一緒に。これが、加工されたように見えるハウジングと、固体から機械加工されたように見えるハウジングの違いです。

ステップ 4: 表面仕上げ
溶接後の継ぎ目は、グラウンドフラッシュ研磨剤を徐々に細かくしていき、スコッチ-ブライトホイールでブレンド#4 ブラッシュド仕上げにマッチします。製薬用途の場合、ハウジング全体が電解研磨された～Ra 0.4μm以下、表面を不動態化します耐食性を高めます。

表面仕上げの検証:

粗さ:で確認しましたポータブル表面粗さ計。 #4 仕上げ=Ra 0.8-1.2μm;電解研磨=Ra 0.4μm 以下。

パッシベーション:ASTM A967 (硫酸銅試験または塩水噴霧) に従って検証済み。

耐薬品性(316L用/電解研磨):

サンプルは、顧客の仕様に従って、一般的なラボ用消毒剤 (漂白剤、過酸化水素、第 4 級アンモニウム) に対する耐性がテストされます。

この部品に使用される検査機器:

西安エドワード三次元測定機 (精度 0.005mm) - 重要なインターフェースの検証

表面粗さ試験機 - #4 および電解研磨仕上げの検証

塩水噴霧チャンバー - ASTM A967 に基づく不動態化検証

全都トリリウムメタルテック株式会社 |天津、中国|info@zento-trilium.com